چاقنىڭ ئېغىرلىقىنى چۈشىنىش

بىز ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا شۇڭغۇشتىن بۇرۇن ، ئۇ ».s چاقنىڭ ئېغىرلىقىنىڭ نېمە ئىكەنلىكىنى ۋە نېمە ئۈچۈن زۆرۈر ئىكەنلىكىنى چۈشىنىش مۇھىم. چاقنىڭ ئېغىرلىقى كىچىك مېتال ياكى سۇلياۋ پارچىلار بولۇپ ، ئۇنى تەڭپۇڭلاشتۇرىدۇ. چاق مۇۋاپىق تەڭپۇڭلاشتۇرۇلمىسا ، بالوننىڭ ئۇپرىشى ، تەۋرىنىشى ۋە يېقىلغۇ ئۈنۈمىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مېخانىكلار چاق ئېغىرلىقىنى قوشۇش ئارقىلىق ئېغىرلىقنىڭ چاق ئەتراپىدا تەكشى تەقسىملىنىشىگە كاپالەتلىك قىلىپ ، ماشىنىنىڭ ئىقتىدارى ۋە بىخەتەرلىكىنى ئاشۇرالايدۇ.

چاق ئېغىرلىقى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللار

چاق ئېغىرلىقى ئىشلەپچىقىرىش ھەر خىل ماتېرىياللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ھەر بىرسى ئۆزىنىڭ خاسلىقى ئۈچۈن تاللانغان. ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ماتېرىياللار:

1.قوغۇشۇن: ئەنئەنە بويىچە ، قوغۇشۇن زىچلىقى ۋە ئاجىزلىقى سەۋەبىدىن چاق ئېغىرلىقىنى تاللاشنىڭ ماتېرىيالى بولۇپ كەلدى. قانداقلا بولمىسۇن ، مۇھىت ئاسراش ئەندىشىسى سەۋەبىدىن ، قوغۇشۇن ئىشلىتىش مىقدارى تۆۋەنلەۋاتىدۇ.

2. سىنك: سىنك قوغۇشۇننىڭ ئورنىدا ئالقىشقا ئېرىشتى. ئۇ زەھەرلىك ئەمەس ھەمدە مۇشۇنىڭغا ئوخشاش ئېغىرلىق خۇسۇسىيىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئۇنى چاق ئېغىرلىقىنىڭ ئېسىل تاللىشى قىلىدۇ.

3. پولات: پولات چاقنىڭ ئېغىرلىقىمۇ كۆپ ئۇچرايدۇ ، بولۇپمۇ چوڭ تىپتىكى ماشىنىلار ئۈچۈن. ئۇلار چىداملىق ۋە ناچار شارائىتقا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ، گەرچە ئۇلار سىنىك ياكى قوغۇشۇندىن ئېغىرراق بولسىمۇ.

4. سۇلياۋ: بەزى چاق ئېغىرلىقى سۇلياۋدىن ياسالغان ، بولۇپمۇ يېنىك تىپتىكى ماشىنىلارغا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ ئېغىرلىقلار ئاسان چاپلاش ئۈچۈن چاپلاشتۇرغۇچ بىلەن بىرلەشتۈرۈپ ئىشلىتىلىدۇ.

چاق ئېغىرلىقىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

چاق ئېغىرلىقىنى ئىشلەپچىقىرىش ماتېرىيال تاللاشتىن ئاخىرقى سۈپەت تەكشۈرۈشكىچە بولغان بىر قانچە ھالقىلىق باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ يەردە'بۇ جەرياننىڭ ھەر بىر باسقۇچىغا تەپسىلىي قاراڭ:

مۇھىت ئاسراش

1. ماتېرىيال تاللاش

ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى بىرىنچى قەدەم مۇۋاپىق ماتېرىيالنى تاللاش. ئىشلەپچىقارغۇچىلار چوقۇم ئېغىرلىق ، تەننەرخ ، مۇھىت تەسىرى ۋە نازارەت قىلىپ باشقۇرۇش قاتارلىق ئامىللارنى ئويلىشىشى كېرەك. ماتېرىيال تاللانغاندىن كېيىن ، ئۇ تەمىنلىگۈچىلەردىن كەلتۈرۈلۈپ ئىشلەپچىقىرىشقا تەييارلىنىدۇ.

2. ئېرىتىش ۋە قۇيۇش

مېتال چاق ئېغىرلىقى ئۈچۈن ، كېيىنكى قەدەمدە تاللانغان ماتېرىيالنى ئېرىتىش. بۇ جەريان ئادەتتە مېتال ئېرىتىش نۇقتىسىغا قىزىتىلغان ئوچاقتا يۈز بېرىدۇ. ئېرىتىلگەندىن كېيىن ، سۇيۇق مېتال قېلىپقا قۇيۇلۇپ ، چاق ئېغىرلىقىنىڭ لازىملىق شەكلى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىنى ھاسىل قىلىدۇ.

- قوغۇشۇن قۇيۇش: قوغۇشۇنغا كەلسەك ، ئېرىتىلگەن مېتال ئالاھىدە ئېغىرلىق تەڭشەش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن قېلىپلارغا قۇيۇلىدۇ. سوۋۇغاندىن كېيىن ، ئېغىرلىق قېلىپتىن چىقىرىۋېتىلىدۇ.

- سىنك ۋە پولات قۇيۇش: مۇشۇنىڭغا ئوخشاش جەريانلار سىنىك ۋە پولاتقا ئىشلىتىلىدۇ ، گەرچە بۇ مېتاللارنىڭ خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن ئېرىتىش نۇقتىسى ۋە تېخنىكىسى سەل ئوخشىماسلىقى مۇمكىن.

3. ماشىنا ياساش ۋە تاماملاش

قۇيۇلغاندىن كېيىن ، چاقنىڭ ئېغىرلىقى ئېنىق ئۆلچەمگە يېتىش ئۈچۈن دائىم قوشۇمچە پىششىقلاپ ئىشلەشنى تەلەپ قىلىدۇ. بۇ ئېغىرلىق چاقنىڭ چەمبىرىكىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن كېسىش ، ئۇۋىلاش ياكى بۇرغىلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

سىرلاش ياكى بوياش قاتارلىق تاماملاش جەريانلىرىمۇ تاشقى كۆرۈنۈشنى ياخشىلاش ۋە ئېغىرلىقنى چىرىشتىن ساقلاش ئۈچۈن قوللىنىلىشى مۇمكىن. مەسىلەن ، سىنىك ئېغىرلىقى بىر قەۋەت سىنىك بىلەن سىرلىنىپ داتلىشىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ، سۇلياۋ ئېغىرلىق بولسا ئېستېتىك مەقسەتتە رەڭلىك بولۇشى مۇمكىن.

4. سۈپەت كونترول قىلىش

سۈپەت كونترول قىلىش ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ھالقىلىق تەرەپ. ئىشلەپچىقارغۇچىلار قاتتىق سىناق تەرتىپلىرىنى يولغا قويۇپ ، ھەر بىر چاقنىڭ ئېغىرلىقىنىڭ سانائەت ئۆلچىمى ۋە ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

- ئېغىرلىقنى سىناش: ھەر بىر ئېغىرلىقنىڭ ئېغىرلىقى ئۇنىڭ بەلگىلەنگەن سەۋرچانلىق دەرىجىسىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

- ئۆلچەملىك تەكشۈرۈش: ئۆلچەشنىڭ ئېغىرلىقى تەلەپ قىلىنغان ئۆلچەمدە ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن قوللىنىلىدۇ.

- چىدامچانلىقىنى سىناش: ئېغىرلىق ھەر خىل شارائىتتا ئۇلارنىڭ نەتىجىسىنى باھالاش ئۈچۈن بېسىم سىنىقىغا دۇچ كېلىشى مۇمكىن.

5. ئوراپ قاچىلاش ۋە تارقىتىش

چاق ئېغىرلىقى سۈپەت كونتروللۇقىدىن ئۆتكەندىن كېيىن ، تارقىتىشقا ئورالغان. ئورالما توشۇش ۋە ساقلاش جەريانىدا ئېغىرلىقنى قوغداش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. ئىشلەپچىقارغۇچىلار ھەمىشە مېخانىك ۋە ئىستېمالچىلارغا ياردەم بېرىش ئۈچۈن ئېغىرلىق ئۆلچىمى ۋە ئورنىتىش كۆرسەتمىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان تەپسىلىي بەلگە بىلەن تەمىنلەيدۇ.

ئاخىرقى باسقۇچ ئورالغان چاق ئېغىرلىقىنى پارچە ساتقۇچىلار ، ماشىنا دۇكانلىرى ۋە ئىشلەپچىقارغۇچىلارغا توشۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئۇلار ماشىنا قۇراشتۇرۇش ياكى ئاسراشتا ئىشلىتىلىدۇ.

ماشىنا سانائىتىنىڭ مۇھىت مەسىلىسىگە بولغان تونۇشىنىڭ كۈنسېرى كۈچىيىشىگە ئەگىشىپ ، چاق ئېغىرلىقى ئىشلەپچىقىرىشمۇ تەرەققىي قىلدى. قوغۇشۇن ئىشلىتىشنىڭ تۆۋەنلىشى زەھەرلىك ماددىلارنى ئازايتىشنى مەقسەت قىلغان مۇھىت ئاسراش بەلگىلىمىلىرىگە بىۋاسىتە ئىنكاس. ئىشلەپچىقارغۇچىلار ھازىر ماتېرىياللارنى يىغىۋېلىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا تاشلاندۇقلارنى ئازايتىش قاتارلىق سىجىل ئەمەلىيەتكە ئەھمىيەت بەرمەكتە.

بۇنىڭدىن باشقا ، سۇلياۋ ۋە سىنىك قاتارلىق يېنىك ماتېرىياللارغا بۇرۇلۇش ئاپتوموبىل سانائىتىنىڭ يېقىلغۇ ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ۋە بۇلغىما قويۇپ بېرىشنى ئازايتىشتىكى تېخىمۇ كەڭ يۈزلىنىشنى ئەكس ئەتتۈرىدۇ. يېنىك چاق ئېغىرلىقىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق ، ماشىنىلار تېخىمۇ ياخشى ئۈنۈمگە ئېرىشەلەيدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا مۇھىت ئاسرايدۇ.

خۇلاسە

چاق ئېغىرلىقىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى مۇرەككەپ ۋە ئىنچىكە ئىش بولۇپ ، ماشىنا سانائىتىدە ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ. ماتېرىيال تاللاشتىن سۈپەت كونترول قىلىشقىچە ، ھەر بىر قەدەم لايىھەلەنگەن بولۇپ ، بۇ كىچىك زاپچاسلارنىڭ ماشىنىنىڭ ئىقتىدارى ۋە بىخەتەرلىكىگە ئۈنۈملۈك تۆھپە قوشۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. كەسىپنىڭ ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۆزلىرىنىڭ جەريانىنى مۇھىت ئۆلچىمى ۋە ئىستېمالچىلارنىڭ تەلىپىگە ماسلاشتۇرۇپ ، ماشىنا سانائىتىنىڭ تېخىمۇ ئىمكانىيەتلىك سىجىل تەرەققىياتىغا يول ئاچتى.

چاق ئېغىرلىقى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇرەككەپلىكىنى چۈشىنىش بۇ زاپچاسلارنىڭ مۇھىملىقىنى گەۋدىلەندۈرۈپلا قالماي ، يەنە ماشىنا ساھەسىدە ئېلىپ بېرىلىۋاتقان يېڭىلىقلارنى گەۋدىلەندۈرىدۇ. تېخنىكىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، بىز چاق ئېغىرلىقىنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىيال ۋە ئۇسۇللارنىڭ تېخىمۇ ياخشىلىنىپ ، ئاخىرىدا دۇنيادىكى ئىستېمالچىلارنىڭ ھەيدەش تەجرىبىسىنى ئاشۇرۇشىنى ئۈمىد قىلىمىز.

يوللانغان ۋاقتى: 10-ئۆكتەبىردىن 2024-يىلغىچە